化工蒸發器供應商

化工蒸發器設備啟動時需一部分蒸汽進行預熱，正常運轉后所需蒸汽會大幅度減少，在風扇增壓器對二次蒸汽加壓的過程中由電能轉化為蒸汽的熱能，所以設備運轉過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。

化工蒸發器產品在效體流動的整個過程中溫度始終在60℃左右，加熱蒸汽與產品之間的溫度差也保持在5—8℃左右，產品與加熱介質之間的溫度差越小越有利于保護產品質量、有效防止糊管。

化工蒸發器產品的濃縮度在50%左右時僅MVR蒸發器就能完成，當所需濃度為60%時則需安裝閃蒸設備。

化工蒸發器壓縮原因：

機械蒸汽再壓縮原因

■ 單位能量消耗低

■ 因溫差低使產品的蒸發溫和

■ 由于常用單效使產品停留時間短

■ 工藝簡單，實用性強

■ 部分負荷運轉特性優異

■ 操作成本低

化工蒸發器技術特點：

1）低能耗、低運行費用；

2）占地面積小；

3）公用工程配套少，工程總投資少；

4）運行平穩，自動化程度高；

5）無需原生蒸汽；

6）由于常用單效使產品停留時間短；

7）工藝簡單，實用性強，部分負荷運轉特性優異；

8）操作成本低，可以在40℃以下蒸發而無需冷凍設備，特別適合于熱敏性物料。

化工蒸發器應用范圍：

1、蒸發濃縮；

2、蒸發結晶；

3、低溫蒸發；

4、蒸發一噸水需要耗電為23-70度電；

5、可以實現蒸發溫度17-40℃的低溫蒸發，無需冷凍水系統。